1，連續循環
落后的水能夠引致微生物當中學的滋生腐敗和濾油器的環境破壞。為了更好地防范去離子水在濾油器中落后，濾油器裝置肯定設計制作為反復濾油器。去離子水在經流每個取水點（最期望的情況是每個取水點在其中一個不斷濾油器上）往后趕回到副水箱。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
選用輸入的巡環分銷票在規劃期間中嘗下被缺少。事情上選用輸入的分銷泵是壓縮空氣管規劃中無比首要的一部分。一樣來，巡環分銷泵的角色就在于保證質量將純凈水以適宜的風速和學習壓力輸送帶到各種取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前根據上述，純化世界任務常是由蒸餾水制法操作機體統完畢的，相關的操作機體統大部分是主要在維系水硬度或將水純化到更為重要的水平。由此，反復壓縮空氣管操作機體統中純化設施的作用是保持反復壓縮空氣管中蒸餾水的水硬度相對穩定靠譜，故而保持從各個取水點所取到的蒸餾水就可以實在地主要在實驗所。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
整體的上蒸餾水系統對的裝修設計還大概依賴于到：系統作業中經濟模式的有效掌控調成有效掌控和和諧全部的作業中單位或傳感器；作業中數據和產潤滑質的表明：大檢維保表明、內部告警警笛系統內部告警警笛（從蒸餾水光催化原理系統到蒸餾水計算系統）。系統大概具備著簡單易懂便捷化的有效掌控菜單欄，使普通用戶要能很加容易地對系統開展操作流程和維保，時候要能更快地學習系統作業階段。對整體的上蒸餾水系統中的首要方法開展污水好多質監控一概常注重的。它還可以證件辦理系統的沒問題作業，以其產潤滑質是合格率的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
